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深圳SMT加工廠(chǎng):進(jìn)行SMT貼片前的檢查

發(fā)布日期:2019-10-11
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在SMT加工中,焊膏印刷,SMT貼片,回流焊接等都是關(guān)鍵的加工步驟,但在貼片加工前,有一個(gè)非常重要的工序是進(jìn)貨檢驗(yàn),以下介紹SMT貼片加工前的檢驗(yàn)種類(lèi)和檢驗(yàn)方法。


深圳貼片廠(chǎng)在進(jìn)行SMT貼片前的檢查:

一,測(cè)試方法

檢查方法主要包括目視檢查,自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AOI),X射線(xiàn)檢查和超聲波檢查,在線(xiàn)測(cè)量和功能測(cè)試。


1.目視檢查是指用肉眼或借助放大鏡和顯微鏡等工具直接驗(yàn)證裝配質(zhì)量的方法。


2.自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AOI),主要用于工藝檢驗(yàn):印刷機(jī)后的焊膏印刷質(zhì)量檢驗(yàn),放置后的貼裝質(zhì)量檢驗(yàn),回流焊爐后的焊后檢驗(yàn),采用自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)代替目視檢查。


3.X射線(xiàn)檢測(cè)和超聲波檢測(cè)主要用于BGA,CSP和倒裝芯片的焊點(diǎn)檢測(cè)。


4.在線(xiàn)測(cè)試設(shè)備采用特殊隔離技術(shù)測(cè)試電阻器的電阻值,電容器的電容值,電感器的電感值,器件的極性,以及短路(橋接)等參數(shù)。開(kāi)路(開(kāi)路),并自動(dòng)診斷錯(cuò)誤。和故障,并可以顯示和打印錯(cuò)誤和故障。


5.功能測(cè)試用于PCBA板的電氣功能測(cè)試和檢查。

功能測(cè)試是將測(cè)量單元的電信號(hào)輸入PCBA板或PCBA板作為功能體,然后根據(jù)功能體的設(shè)計(jì)要求檢測(cè)輸出信號(hào)。大多數(shù)功能測(cè)試都有診斷程序,可以識(shí)別和確定故障。但是,功能測(cè)試設(shè)備更昂貴。最簡(jiǎn)單的功能測(cè)試是將PCBA板連接到設(shè)備的相應(yīng)電路以進(jìn)行上電,以查看設(shè)備是否可以正常運(yùn)行。這種方法簡(jiǎn)單,投資少,但不能自動(dòng)診斷故障。

使用哪種方法應(yīng)根據(jù)每個(gè)單元的SMT生產(chǎn)線(xiàn)的具體條件和PCBA板的裝配密度來(lái)確定。


二,進(jìn)料檢驗(yàn)

進(jìn)料檢驗(yàn)是確保PCBA加工質(zhì)量的首要條件。元件,印刷電路板和PCBA加工材料的質(zhì)量直接影響PCBA板的裝配質(zhì)量。因此,元件的電氣性能參數(shù)和焊接尖端和引線(xiàn)的可焊性;印刷電路板的可設(shè)計(jì)性和焊盤(pán)的可焊性;焊膏,焊膏,棒焊,焊錫,清洗劑PCBA加工材料的質(zhì)量必須有嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn)和管理系統(tǒng)。


三,PCBA處理組件(SMC/SMD)檢查

測(cè)試部件的主要測(cè)試項(xiàng)目:焊接性,銷(xiāo)釘共面性和可用性,應(yīng)由檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行采樣。

作為PCBA加工車(chē)間,可以進(jìn)行以下目視檢查:

1.目視或使用放大鏡檢查部件的焊點(diǎn)或引線(xiàn)表面是否有氧化和污染。

2.組件的標(biāo)稱(chēng)值,規(guī)格,型號(hào),精度和尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品工藝要求。

3.SOT和SOIC的引腳不應(yīng)變形。對(duì)于引線(xiàn)間距低于0.65mm的多引線(xiàn)器件QFP,引腳共面應(yīng)小于0.1mm(可由安裝器光學(xué)檢測(cè))。

4.對(duì)于需要清潔的產(chǎn)品,清潔后的部件標(biāo)記不會(huì)脫落,部件的性能和可靠性不會(huì)受到影響(清潔后的目視檢查)。


四,印刷電路板(PCB)檢查

1.應(yīng)根據(jù)PCB設(shè)計(jì)要求設(shè)置PCB,阻焊層,屏蔽和過(guò)孔的布局圖案和尺寸。(例如:檢查焊盤(pán)間距是否合理,是否在焊盤(pán)上印刷了屏幕,通孔是否在焊盤(pán)上等)。

2. PCB的外部尺寸應(yīng)保持一致。PCB的外部尺寸,定位孔和參考標(biāo)記應(yīng)滿(mǎn)足生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備的要求。

3. PCB允許翹曲尺寸:

 3.1上/凸:最大0.2mm/5Omm長(zhǎng)度可達(dá)整個(gè)PCB的0.5mm/長(zhǎng)度。

 3.2向下/凹:最大0.2mm/5Omm長(zhǎng)度可達(dá)整個(gè)PCB的1.5mm/長(zhǎng)度。

4.檢查PCB是否有污染或潮濕。


為了最大程度保障客戶(hù)的產(chǎn)品質(zhì)量,一般SMT貼片廠(chǎng)都會(huì)有進(jìn)料檢查這道步驟,長(zhǎng)科順專(zhuān)業(yè)貼片加工多年,值得您信賴(lài),有需要可以撥打我們的咨詢(xún)熱線(xiàn)。


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