SMT貼片加工工藝的幾個流程你都知道嗎？

SMT貼片加工在電子行業(yè)有多流行就不多說了，但是有很多朋友不是很清楚它是怎么樣的一個流程。長科順小編總結(jié)出SMT貼片加工可分為以下幾個流程：

一、絲印：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(絲網(wǎng)印刷機)，位于SMT貼片生產(chǎn)線的最前端。

二、點膠：將膠水滴到PCB板的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點膠機，位于SMT貼片生產(chǎn)線的最前端或檢測設(shè)備的后面。

三、貼裝：其作用是將外表組裝元器件精確裝置到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機，位于SMT貼片生產(chǎn)線中絲印機的后面。

四、固化：其作用是將貼片膠消融，從而使外表組裝元器件與PCB板結(jié)實粘接在一同。所用設(shè)備為固化爐，位于SMT貼片生產(chǎn)線中貼片機的后面。

五、回流焊接：其作用是將焊膏消融，使外表組裝元器件與PCB板結(jié)實粘接在一同。所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT貼片生產(chǎn)線中貼片機的后面。

六、清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機，位置能夠不固定，能夠在線，也可不在線。

七、檢測：其作用是對組裝好的PCB板停止焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀(ICT)、飛針測試儀、自動光學(xué)檢測(AOI)、X-RAY檢測系統(tǒng)、功用測試儀等。位置依據(jù)檢測的需求，能夠配置在SMT貼片生產(chǎn)線適宜的中央。

八、返修：其作用是對檢測呈現(xiàn)毛病的PCB板進行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。

SMT貼片加工具有組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕等優(yōu)點，需要做電路板SMT貼片加工的歡迎聯(lián)系我們長科順咨詢報價。