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在開始加工之前的準備至關重要,雖然有些事情看起來很微小,下面是深圳電子產品組裝加工廠長科順整理的材料,供大家參考:
1、準備工具與材料
△ 準備好裝配電子產品時可能用到的各種工具與材料,如萬用表、電烙鐵、各種螺絲刀、鉗子、鑷子、焊錫、斷鋼鋸條、松香、細砂紙等。
● 盡量不要使用某些套裝組合工具,這些工具用起來不太方便。
2、列出元器件清單
● 根據電路中元器件的編號,將電阻器、電容器、電感器、晶體管等元器件分類列表,列出編號、型號、主要參數(shù),以便檢查與更換。
● 裝配時,在電路板上每安裝一只元器件,就在清單上做出相應的標記,這樣可以避免漏裝或錯裝現(xiàn)象的發(fā)生,這一點對于初學者來說十分重要。
● 另外,在列出的清單中,還應留出“備注”欄,在這一欄中,對型號或數(shù)值不完全一致的元器件,還應在“備注”欄中注明,以便作為調試、檢修時處理不正常現(xiàn)象的依據或參考。
3、清理元器件
● 用斷鋸條斷面刃口或細砂紙刮去元器件引腳需要焊接部件的氧化物、污物等。
4、鍍錫
● 鍍錫通常是對經過清潔的元器件引線浸涂助焊劑(松香與酒精的混合物,它們的質量比為松香粉25%、酒精75%,酒精的純度應在95%以上)后,用蘸錫的電烙鐵頭沿著引線鍍錫,但應注意引線上的鍍錫要盡量薄而均勻,表面要光亮,然后再浸涂一次助焊劑。
5、元器件的再次檢測
● 雖然元器件在購買回來以后已經進行過檢測,但經過上述處理以后,有必要再檢測一次,以確保元器件性能良好,要把集成電路的各腳對接地引腳間的開路電阻測出來(正、反向均應測出),并記錄下來(要注明是正測還是反測,即指明是哪一邊接地線),這是業(yè)務條件下檢查集成電路性能的有效方法,也便于出現(xiàn)問題時核對。
● 另外,元器件引線在經過上述處理后,還要檢查是否有傷痕,鍍錫層是否均勻,表面是否光滑,有無毛刺的殘留物等。
6、元器件的整形
● 元器件經過清潔鍍錫以后,多數(shù)情況下還需要加工整形,以滿足在印制電路板上裝配的要求,并使之工整、美觀、可靠。
7、印制電路板的檢查
● 對印制電路板的檢查,主要是觀察電路板面是否干凈,有無氧化發(fā)黑與污染現(xiàn)象。
● 如發(fā)現(xiàn)有少量的焊盤氧化嚴重,可用藮有無水乙醇(含量95%以上)的板球擦拭之后再上錫。
● 在上述檢查無問題后再將印制電路板與原理圖反復進行對照檢查,對制作印制電路板過程中產生的缺陷進行彌補。
8、焊接
● 當元器件插進印制電路板上以后,下一步就可進行焊接了。
● 各種元器件的焊接順序原則是先低后高、先輕后重、先耐熱后不耐熱。
● 一般的裝焊順序依次是:電阻器、電容器、二極管、三極管、集成電路、大功率晶體管等。
相信通過上面的描述,不懂加工的朋友也對SMT電子加工有了大概的印象。深圳長科順科技有限公司是一家專業(yè)的SMT電子加工廠,長科順以電子產品組裝加工、SMT貼片、DIP插件加工、成品組裝、測試包裝一站式加工為特色,更多關于SMT加工客戶案例、DIP插件加工注意事項、觀瀾PCBA加工一條龍等信息,請查看長科順網站printcrosswords.com其他文章,或來電咨詢生產計劃13302922176朱經理。歡迎隨時看廠。順祝商祺!