【smt貼片加工】如何提高smt加工的合格率

如何提高smt加工的合格率？元器件密度越來(lái)越高、越來(lái)越復(fù)雜電路板的需求不斷增加，意味著smt組裝操作及合格率面臨著越來(lái)越多的挑戰(zhàn)。尺寸越來(lái)越小的元器件及越來(lái)越密的PCB會(huì)導(dǎo)致越來(lái)越小的產(chǎn)品需要具備越來(lái)越強(qiáng)的設(shè)計(jì)性。這些發(fā)展對(duì)更小更復(fù)雜組件的生產(chǎn)提出了一系列新的挑戰(zhàn)。盡管幾十年來(lái)，smt產(chǎn)品一直都是批量生產(chǎn)，但smt生產(chǎn)線問(wèn)題一直很普遍，新的需求持續(xù)帶來(lái)新的挑戰(zhàn)。雖然smt印刷工藝并不復(fù)雜，但結(jié)果的控制卻很復(fù)雜。smt工藝性能不佳會(huì)導(dǎo)致大量返工、產(chǎn)量降低，以及產(chǎn)品可靠性問(wèn)題，并會(huì)增加產(chǎn)品成本。

研究表明smt生產(chǎn)線缺陷有65%來(lái)自絲網(wǎng)印刷工藝。在22秒的平均周期時(shí)間內(nèi)，絲網(wǎng)印刷機(jī)是組裝生產(chǎn)線的短板，因?yàn)槊?.5分鐘它就要停下來(lái)進(jìn)行清洗。這時(shí)，smt生產(chǎn)線上沒(méi)有電路板。生產(chǎn)線急需平衡，因?yàn)闆](méi)人希望絲網(wǎng)印刷機(jī)是組裝線上最慢的設(shè)備。因此，許多smt貼片打樣企業(yè)開(kāi)始鉆研絲網(wǎng)印刷工藝，主要研究工藝改進(jìn)，因?yàn)樗鼘?duì)合格率、產(chǎn)量、質(zhì)量及停機(jī)成本的影響最大。并且smt貼片加工企業(yè)開(kāi)始對(duì)缺陷的根本原因進(jìn)行系統(tǒng)的分析。

一、絲網(wǎng)底部清洗。最初的關(guān)注點(diǎn)是用機(jī)械方式清潔絲網(wǎng)的物質(zhì)：“紙”和使用的溶劑。在調(diào)查了不同類(lèi)型的材料后，smt貼片打樣廠找到了比現(xiàn)有產(chǎn)品更好的選項(xiàng)：多孔擦拭材料。以往smt絲網(wǎng)上的鋒利邊緣常常會(huì)把舊的絲網(wǎng)擦拭紙擦壞，造成缺陷和返工，現(xiàn)選擇的絲網(wǎng)擦拭紙可擦拭鋒利邊緣。與一些封閉結(jié)構(gòu)填充紙相比，開(kāi)口結(jié)構(gòu)的紙能更好地捕捉焊料球。

二、溶劑。然后，開(kāi)始研究清洗絲網(wǎng)底部的溶劑。IPA（異丙醇）是有問(wèn)題的，因?yàn)樾滦秃父嗍怯珊铣蓸?shù)脂組成的，乙醇使焊料粘附機(jī)器難以維護(hù)。IPA清洗特性不夠好，清洗不夠徹底，會(huì)使焊膏粘附在孔壁上。甚至不用IPA，沒(méi)有噴涂任何東西，但清洗效果卻完全一樣。所以，眾焱電子小編認(rèn)為需要找到更好的溶劑。對(duì)于溶劑，許多smt企業(yè)想要那種既可完成有效清洗，又不會(huì)對(duì)絲網(wǎng)印刷機(jī)產(chǎn)生傷害的溶劑。最后選擇一種專(zhuān)為smt鋼網(wǎng)設(shè)計(jì)的水基清洗介質(zhì)。水基配方比IPA揮發(fā)得慢，但輕輕擦拭即可清潔。

三、納米涂層。從系統(tǒng)角度看smt生產(chǎn)線問(wèn)題，雖然找到了更好的擦拭紙和更好的溶劑，但仍有缺陷和停機(jī)狀況產(chǎn)生。仍需要視鋼網(wǎng)的復(fù)雜度，每印刷4到5塊電路板就擦拭一次鋼網(wǎng)。要想完成工藝改進(jìn)，仍有問(wèn)題需要解決。小編建議在smt生產(chǎn)線中采用納米涂層技術(shù)，能夠達(dá)到每印刷8塊到10塊電路板擦拭一次鋼網(wǎng)。在采用該技術(shù)后，生產(chǎn)線的產(chǎn)量增加了三分之一，通過(guò)AOI跟蹤生產(chǎn)線的缺陷，缺陷減少了52%。生產(chǎn)線現(xiàn)在可以印刷24塊電路板后，清洗一次鋼網(wǎng)。AOI和ATE測(cè)試后也驗(yàn)證質(zhì)量沒(méi)有下降。絲網(wǎng)印刷機(jī)速度提高后，整條smt生產(chǎn)線速度也提高了，工藝也更清潔了，同時(shí)還達(dá)到了更高的質(zhì)量。

四、經(jīng)濟(jì)效益。提高經(jīng)濟(jì)效益的3個(gè)關(guān)鍵要素：更軟的擦拭紙、工程溶劑和納米涂層。因此，這為smt貼片打樣廠家?guī)?lái)了驚人的效益：與SMT有關(guān)的缺陷減少了50%以上；產(chǎn)量增加了20%以上；公司的3條smt生產(chǎn)線每年共節(jié)約100萬(wàn)美元；首次合格率從80%上升到了99%。擦拭間隔從每次擦拭后印刷5塊電路板增加到24塊電路板，生產(chǎn)線擦拭時(shí)間減少了79%。在計(jì)算所帶來(lái)的效益時(shí)，成本計(jì)算器考慮了返工成本，無(wú)論是簡(jiǎn)單的返工還是復(fù)雜的返工，擦拭紙的成本以及溶劑的成本。結(jié)合返工節(jié)約及所用擦拭紙和溶劑的減少，可證明每年節(jié)約的金額是相當(dāng)可觀的。

最后總結(jié)一下，如何提高smt加工的合格率？相信只要做好以上四點(diǎn)，便能夠很好的解決這個(gè)問(wèn)題了。希望本文能幫助到各位，如果有需要進(jìn)行SMT貼片加工服務(wù)的朋友，請(qǐng)聯(lián)系長(zhǎng)科順在線客服經(jīng)理，進(jìn)行詳細(xì)洽談。