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在核芯結(jié)構(gòu)中,PCB板中的所有導(dǎo)電層敷在核芯材料上;深圳貼片加工廠指出,而在敷箔結(jié)構(gòu)中,只有PCB板內(nèi)部導(dǎo)電層才敷在核芯材料上,外導(dǎo)電層用敷箔介質(zhì)板。所有的導(dǎo)電層通過介質(zhì)利用多層層壓工藝粘合在一起。
核材料就是工廠中的雙面敷箔板。因為每個核有兩個面,全面利用時,PCB板的導(dǎo)電層數(shù)為偶數(shù)。為什么不在一邊用敷箔而其余用核結(jié)構(gòu)呢?其主要原因是:PCB板的成本及PCB板的彎曲度。
使用偶數(shù)層PCB板。當設(shè)計中出現(xiàn)奇數(shù)層PCB板時,用以下幾種方法可以達到平衡層疊、降低PCB板制作成本、避免PCB板彎曲。以下幾種方法按優(yōu)選級排列,深圳SMT貼片加工廠來為大家娓娓道來:
一、一層信號層并利用。如果設(shè)計PCB板的電源層為偶數(shù)而信號層為奇數(shù)可采用這種方法。增加的層不增加成本,但卻可以縮短交貨時間、改善PCB板質(zhì)量。
二、增加一附加電源層。如果設(shè)計PCB板的電源層為奇數(shù)而信號層為偶數(shù)可采用這種方法。一個簡單的方法是在不改變其他設(shè)置的情況下在層疊中間加一地層。先按奇數(shù)層PCB板布線,再在中間復(fù)制地層,標記剩余的層。這和加厚地層的敷箔的電氣特性一樣。
三、在接近PCB層疊中央添加一空白信號層。這種方法最小化層疊不平衡性,改善PCB板的質(zhì)量。先按奇數(shù)層布線,再添加一層空白信號層,標記其余層。在微波電路和混合介質(zhì)(介質(zhì)有不同介電常數(shù))電路中采用。
平衡結(jié)構(gòu)避免彎曲。不用奇數(shù)層設(shè)計PCB板的最好的理由是:奇數(shù)層PCB板容易彎曲。當PCB板在多層電路粘合工藝后冷卻時,核結(jié)構(gòu)和敷箔結(jié)構(gòu)冷卻時不同的層壓張力會引起PCB板彎曲。隨著電路板厚度的增加,具有兩個不同結(jié)構(gòu)的復(fù)合PCB板彎曲的風險就越大。消除PCB板彎曲的關(guān)鍵是采用平衡的層疊。盡管一定程度彎曲的PCB板達到規(guī)范要求,但后續(xù)處理效率將降低,導(dǎo)致成本增加。因為裝配時需要特別的設(shè)備和工藝,元器件放置準確度降低,故將損害質(zhì)量。